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Centro de mecanizado de servicio pesado

¿Qué es el centro de mecanizado de gases pesados?

 

 

En la fabricación moderna, las máquinas de fresado de pórtico, también conocidas como centros de mecanizado de p; Están diseñados principalmente para mecanizar componentes de gran tamaño.

 

Beneficios del centro de mecanizado de p;

 

Alta precisión y precisión
La estructura de pórtico que es rígida proporciona una excelente estabilidad, crucial para mantener una alta precisión durante las operaciones de mecanizado. Esto garantiza vibraciones reducidas que aseguran que la herramienta de corte mantenga su precisión durante las operaciones de alta velocidad.

 

Gran manejo de la pieza de trabajo
Los centros de mecanizado de servicio de alta resistencia pueden manejar piezas de trabajo grandes y pesadas que resultarían difíciles en las máquinas CNC convencionales. Como resultado, el uso de un centro de mecanizado de p;

 

Versatilidad
Puede realizar múltiples operaciones como tapping, fresado, perforación y perforación utilizando un centro de mecanizado de pórtico de servicio pesado. Además, tener una revista de herramientas permite cambios automáticos de herramientas que permiten cambios rápidos al pasar de una operación a otra.

 

Seguridad mejorada
El uso de centros de mecanizado de p; Alrededor de la máquina con recintos y guardias protege a los operadores de desechos voladores y piezas móviles. Los sistemas automatizados, por otro lado, reducen la necesidad de intervenciones manuales que minimicen el riesgo de lesiones en el lugar de trabajo.

 

Eficiencia y productividad
Dado que puede mecanizar componentes grandes en una sola configuración, reduce en gran medida los tiempos de configuración, en consecuencia, aumenta la productividad. Además, tener operaciones guiadas por CNC permite operaciones continuas y mejora la eficiencia mediante la reducción de la intervención manual.

 

Robustez y durabilidad
La construcción de servicio pesado de los centros de mecanizado de control de servicio pesado tolerancia a los rigores experimentados con mecanizado de pieza de trabajo grande y pesado. Además, la capacidad de estas máquinas para admitir cargas pesadas sin comprometer el rendimiento, las hace adecuadas para aplicaciones industriales exigentes.

 

Integración de tecnología avanzada
Esta máquina integra sistemas de sondeo que realizan medidas automáticas y alineación de la pieza de trabajo en alta accesibilidad. Además, los sensores se utilizan para monitorear los parámetros operativos como la temperatura y las vibraciones en tiempo real, lo que permite la optimización del proceso.

 

Por qué elegirnos
 
 

Tecnología de vanguardia

La compañía combina el equipo de tecnología y producción de Taiwán, utiliza completamente materiales ricos, recursos humanos y tecnología central de la industria de equipos mecánicos inteligentes de Taiwán, e introduce continuamente la tecnología de ensamblaje japonesa.

 
 
 

Compromiso con la calidad

Estamos comprometidos con acciones de calidad y concretas. Eso significa que siempre ofrecemos soluciones de manera profesional y práctica.

 
 
 

Satisfacción del cliente

Nos esforzamos por proporcionar un servicio al cliente superior y garantizar una comunicación clara, respuestas oportunas y un enfoque en la entrega de soluciones que excedan las expectativas.

 

 

Estructura y componentes del centro de mecanizado de p;
GD-XX42 Series Five Axis Machining Center
GD-XX33 Series Heavy Duty CNC Milling Machine
GD-XX42 Series Five Axis Machining Center
GD-XX33 Series Heavy Duty CNC Milling Machine

Marco de pórtico
El marco de pórtico consiste en el rayo\/puente de pórtico y columnas. El rayo\/puente de los pórticos es horizontal y se coloca en la posición central que abarca la totalidad de la mesa de trabajo. El puente puede fijar o capaz de moverse a través del eje X dependiendo del diseño.
Las columnas ofrecen soporte y estabilidad al pórtico. Son soportes verticales a ambos lados de la mesa de trabajo que aseguran el haz de pórtico en su lugar.

 

Mesa de trabajo
La mesa de trabajo posee la pieza de trabajo mientras se trabaja. Por lo general, algunos diseños permiten su movimiento a lo largo del eje X.

 

Huso
El huso se compone de una cabeza y un motor que impulsa su funcionalidad. La cabeza del huso alberga el huso real que gira la herramienta de corte y es capaz de moverse a lo largo de Y y Zaxes. El motor es la fuente de energía para el huso que permite operaciones de corte variando el par y la velocidad.

 

Revista de herramientas
El centro de mecanizado de p; Estas herramientas se almacenan en la revista Tool. Desde aquí, la máquina puede iniciar automáticamente los cambios de herramientas al operar, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia.

 

Guardia y recintos
El centro de mecanizado de p; Estas características también protegen la máquina de elementos externos como el polvo y el objeto extraño que podría ser dañino.

 

Sistema de control
El Centro de mecanizado de p; Este sistema de control comprende múltiples elementos como el controlador CNC, la interfaz de máquina humana (HMI) y los sistemas de sondeo.
El controlador CNC guía el movimiento de componentes y otras operaciones de la máquina para interpretar los datos CAD\/CAM. A través de la interfaz humana-máquina (HMI), los usuarios pueden ingresar comandos, monitorear el proceso de mecanizado y hacer los ajustes necesarios. Sistemas de sondeo medir y alinear la pieza de trabajo garantizando la precisión y la reducción del tiempo de configuración.

 

Sistema de enfriamiento y lubricación
El sistema de enfriamiento y lubricación se divide en dos partes, el sistema de refrigerante y el sistema de lubricación. El sistema de refrigerante ofrece enfriamiento para el calor generado a partir de la interacción de la herramienta de corte y la pieza de trabajo, lo que extiende la vida útil de la herramienta. El sistema de lubricación reduce el desgaste en los componentes y piezas de la máquina móvil.

 

Sistema de gestión de chips
La complejidad de los diseños en el centro de mecanizado de p; El sistema de gestión de chips elimina estos chippingsvia ​​de metal un transportador de chips, lo que de otro modo puede causar daños para ordenar el área de trabajo.

 

 
Aplicación del centro de mecanizado de p;
 

 

 
Fabricante de automóviles:

En el campo automotriz, se utilizan centros de mecanizado de servicio pesado en la producción de moldes y varias piezas. Sus capacidades de mecanizado de alta velocidad, combinadas con la capacidad de manejar grandes piezas de trabajo, ayudan a aumentar la eficiencia y la precisión requeridas para la producción de piezas automotrices.

 
Fabricación de moldes:

Los centros de mecanizado de p; La estabilidad y la rigidez de la máquina le permiten lograr tolerancias estrechas y acabados de superficie fina, que son críticos en la fabricación de moldes de inyección de plástico y muere de estampado.

 
Sector energético:

Para la fabricación de componentes utilizados en el sector energético, se utilizan centros de mecanizado de p; La construcción resistente de la máquina garantiza un rendimiento confiable en aplicaciones de mecanizado de servicio pesado.

 
Fabricación de maquinaria pesada:

Las industrias involucradas en la producción de maquinaria pesada, como equipos de construcción y maquinaria industrial, se benefician de las capacidades de los centros de mecanizado de p; Estas máquinas se utilizan para procesar componentes grandes y pesados, asegurando la precisión y la eficiencia en el proceso de fabricación.

 
Industria marina:

En la construcción naval y la ingeniería en alta mar, los centros de mecanizado de p; La versatilidad de la máquina permite la producción eficiente y de alta precisión de una amplia gama de componentes marinos.

 
Fabricación de dispositivos médicos:

En la fabricación de dispositivos médicos, la precisión es fundamental en la producción de componentes como implantes ortopédicos, instrumentos quirúrgicos y dispositivos médicos. Los centros de mecanizado de p;

 
Aplicaciones de fundición y casting de die:

Los centros de mecanizado de p; Estas máquinas ayudan a lograr dimensiones precisas y acabado superficial en estos moldes, asegurando la calidad de las piezas de fundición en industrias como la fabricación automotriz, aeroespacial y general.

 
Procesamiento general del metal:

Además de las industrias específicas, los centros de mecanizado de p; Su versatilidad los hace adecuados para una variedad de aplicaciones de fabricación de metales, lo que ayuda a aumentar la eficiencia y la precisión de los procesos de procesamiento de metales.

 
Investigación y desarrollo:

En un entorno de I + D, se utilizan centros de mecanizado de servicio de servicio pesado para prototipos y mecanizado experimental. Estas máquinas brindan a los investigadores e ingenieros la flexibilidad para crear y probar componentes complejos para que se puedan desarrollar y mejorar nuevos productos y tecnologías.

 

 

 
¿Cuáles son las operaciones típicas realizadas en un centro de mecanizado de p;
 
01/

Molienda:La fresación implica eliminar el material para dar forma a la pieza de trabajo usando cortadores rotativos. Se puede usar para producir una amplia variedad de formas y características complejas, como ranuras, bolsillos e incluso contornos de superficie complejos, lo que lo convierte en una de las operaciones de mecanizado más versátiles.

02/

Perforación:La perforación es el proceso de crear agujeros en la pieza de trabajo. Se realiza utilizando una herramienta de corte giratoria, generalmente una broca de perforación, que se mueve a lo largo del eje del orificio. Los bits de perforación vienen en varios tamaños y tipos, lo que permite una variedad de diámetros y profundidades de los agujeros.

03/

Aburrido:El aburrimiento se usa para ampliar los agujeros existentes con alta precisión. A diferencia de la perforación, que crea un agujero, aburría ajuste el diámetro a tolerancias precisas. El aburrimiento también se puede usar para corregir cualquier desalineación en el agujero, asegurando que sea perfectamente cilíndrico.

04/

Tapping:El tapping implica cortar roscas dentro de un orificio, proporcionar una ruta para tornillos u otros objetos roscados. El proceso utiliza una herramienta especializada conocida como un grifo que está roscado de una manera correspondiente al patrón de hilo deseado. Es esencial para las aplicaciones que requieren la fijación segura de los componentes.

05/

Molienda:La molienda logra acabados de superficie finos mediante el uso de una rueda abrasiva. A diferencia de la fresación o el giro, la molienda elimina el material muy lentamente en pequeñas cantidades, lo que permite un control extremadamente preciso de la forma y el acabado de la superficie. A menudo se usa para terminar piezas que requieren superficies lisas o tolerancias apretadas.

06/

Reaming:Reaming ajustes finos del tamaño de los agujeros perforados, ofreciendo un mayor grado de precisión que perforar solo. Un roamer, que es una herramienta especializada con bordes de corte, se usa para agrandar ligeramente el agujero y mejorar su acabado y alineación. Reaming asegura que los agujeros sean del tamaño exacto y perfectamente redondos.

 

GD-XX33 Series Heavy Duty CNC Milling Machine

 

¿Cuáles son los ejes principales de un centro de mecanizado de pórtico de servicio pesado?

Los centros de mecanizado de pórtico de servicio pesado funcionan en varios ejes para controlar el movimiento de la herramienta de corte y la pieza de trabajo. La coordinación de estos ejes garantiza cortes precisos y diseños intrincados. Aquí hay un desglose de los ejes principales y sus propósitos:

Eje X:Controla el movimiento izquierdo y derecho de la herramienta o la mesa de trabajo.
Eje y:Gobierna el movimiento hacia adelante y hacia atrás de la herramienta o la mesa de trabajo.
Eje z:Gestiona el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la herramienta o la mesa de trabajo.
Eje A:Controla la rotación alrededor del eje X.
Eje b:Maneja la rotación alrededor del eje Y.
Eje c:Responsable de la rotación alrededor del eje Z.
Juntos, estos ejes proporcionan un control completo sobre la posición, la orientación y el movimiento de la herramienta de corte, lo que permite procesos de mecanizado complejos y precisos.

 

 
Nuestra fábrica
 

 

Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. es un fabricante profesional que se centra en la I + D, las pruebas y la producción de equipos mecánicos inteligentes, se fundó el 30 de agosto de 201023 y se ubica en Suizhou, provincia de Hubei, China. La compañía tiene un excelente equipo de investigación y desarrollo, una rica experiencia profesional y equipos de procesamiento de alta gama, desarrollamos constantemente nuevos productos excelentes, efectividad para la industria de fabricación de equipos de China para hacer una gran contribución.

La compañía adopta la idea de gestión empresarial moderna, una gran cantidad de tecnología de producción avanzada de Taiwán y el control de calidad más estricto, para proporcionar a los clientes el equipo mecánico inteligente más estable, al mismo tiempo, hacemos el plan de producción más eficiente para que los clientes realicen la línea de producción óptima para el cliente y también promovemos una ventaja competitiva excelente para el cliente.

La compañía combina el equipo de tecnología y producción de Taiwán, utiliza completamente materiales ricos, recursos humanos y tecnología central de la industria de equipos mecánicos inteligentes de Taiwán, e introduce continuamente la tecnología de ensamblaje japonesa. Todos los componentes clave están insistidos en usar marcas alemanas y japonesas conocidas, presta atención a cada detalle con una actitud rigurosa y garantiza cuidadosamente que cada máquina entregada a los clientes pueda satisfacer y tranquilizar a los clientes.

En términos de servicio postventa, nos esforzamos por darnos cuenta del compromiso con los clientes. El equipo técnico de servicio profesional de ventas ofrece a los clientes soporte de servicio perfecto, rápido y profesional, con suficientes piezas de repuesto y buen mecanismo de capacitación, para garantizar que cada equipo dado a los clientes pueda operar bien y continuamente.

Los productos desarrollados y producidos por la compañía tienen el potencial de desarrollo futuro y su excelente competitividad central. Gracias al apoyo y la afirmación de la misma industria, los recursos operativos de la compañía son más abundantes. La compañía seguramente alcanzará otro nuevo hito para la visión de la producción independiente de equipos chinos.

 

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Nuestro certificado
 
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Preguntas hechas
 

 

P: ¿Cómo funciona un centro de mecanizado de machigo de servicio pesado?

R: Simplemente, es una máquina controlada por computadora que cuenta con una plataforma para sujetar una pieza de trabajo en su lugar y una herramienta de corte con un cambiador de herramientas automático. La herramienta se mueve alrededor de la pieza, cortando, perforando, aburrido o fresado como lo requiere el operador.

P: ¿Cómo se especifica la compensación de la longitud de la herramienta en un centro de mecanizado de p;

R: El uso de la compensación de la longitud de la herramienta se logra ejecutando comandos que contienen G43 (G44) y H, y al mismo tiempo damos un valor de coordenadas z, de modo que la herramienta se mueve a una distancia z de la superficie de la pieza de trabajo después de la compensación. Otro comando G49 cancela el comando G43 (G44).

P: ¿Cuáles son las operaciones típicas realizadas en un centro de mecanizado de p;

R: fresado: la fresación implica eliminar el material para dar forma a la pieza de trabajo usando cortadores rotativos. ...
Drillación: la perforación es el proceso de crear agujeros en la pieza de trabajo. ...
Boring: Boring se usa para ampliar los agujeros existentes con alta precisión.

P: ¿Qué es el centro de mecanizado de pórtico de servicio pesado?

R: En la fabricación moderna, las máquinas de fresado de pórtico, también conocidas como centros de mecanizado de pórtico de servicio pesado, se refieren a centros de mecanizado de p; Están diseñados principalmente para mecanizar componentes de gran tamaño.

P: ¿Cuál es la diferencia entre CNC y el centro de mecanizado de p;

R: En pocas palabras, el centro de mecanizado de p; Si la fresadora CNC se compara con un santo de acero, entonces el centro de mecanizado de pórtico de servicio pesado está en el nivel del santo dorado.

P: ¿Qué funciones puede realizar un centro de mecanizado de p;

R: Los centros de mecanizado de servicio de alta resistencia, también conocidos como centros de fresador, son máquinas versátiles que pueden realizar una variedad de operaciones como molienda, perforación, aburrimiento, tapping y más. Cuentan con funciones de cambio de herramienta automática computarizada y una tabla que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un centro de mecanizado de pórtico de servicio pesado y un centro de giro?

R: ¿Cuál es la diferencia entre un centro de mecanizado de pórtico de servicio pesado y un centro de giro? Mientras que un centro de mecanizado CNC realiza una operación de huso giratorio, un centro de giro CNC realiza una operación de tipo de giro.

P: ¿Cuáles son el eje de los centros de mecanizado de p;

A: la mayoría de las máquinas CNC de eje 5- de eje tienen 3 ejes lineales y 2 ejes rotacionales que son proporcionados por una llamada tabla de "trunnion". Una máquina de eje diseñada y incorporada 5- proporciona una mejor estabilidad y precisión, pero la inversión será mayor. Una versión más barata es agregar una tabla de eje 2- en la parte superior de la tabla de un centro de mecanizado de eje 3-.

P: ¿Cuáles son la clasificación de los centros de mecanizado de p;

R: Los centros de mecanizado de p; El tipo horizontal, el primero que se desarrolla, se puede definir simplemente como una máquina donde el huso al que se adjunta la herramienta de corte se monta horizontalmente (o paralelo al piso).

P: ¿Cuáles son los tres tipos de compensación del centro de mecanizado de servicio pesado?

R: La compensación de herramientas determina la precisión y calidad del mecanizado. Existen compensación de longitud de la herramienta, compensación de radio de herramienta y compensación de compensación de accesorios en el sistema CNC. Estos tres tipos de compensación pueden resolver básicamente el problema de la ruta causado por la forma de la herramienta en el mecanizado. En Weerg, herramienta láser.

P: ¿Es un centro de mecanizado de pórtico de servicio pesado un molino?

R: La mayoría de las frescas CNC (también llamadas centros de mecanizado de p; Este grado adicional de libertad permite su uso en aplicaciones de engranaje, grabado y superficies 2.5D, como esculturas de alivio.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un centro de mecanizado de pórtico de servicio pesado horizontal y vertical?

R: Típicamente, los centros verticales de mecanizado de p; Los centros horizontales de mecanizado de gases pesados ​​son más complejos y vienen con un precio más alto y una mayor productividad. Los centros verticales de mecanizado de p;

P: ¿Cuál es la diferencia entre el centro de tapping y el centro de mecanizado de pórtico de servicio pesado?

R: Su cuerpo se ha reducido, cada peso axial es mucho más ligero que el centro de mecanizado, y debido a que los centros de perforación y tapping se utilizan principalmente para procesar piezas de trabajo de menor tamaño, su carrera también es mucho más pequeña que el centro de mecanizado.

P: ¿Cuáles son los componentes de un centro de mecanizado?

R: Independientemente del tipo, todos los centros de mecanizado consisten en componentes clave, como la base de la máquina, el huso, el cambiador de herramientas y el panel de control. Los centros de mecanizado de p;

P: ¿Cuáles son las ventajas de los centros de mecanizado de p;

R: Los ejes rotativos de alta velocidad son el componente clave de un centro de mecanizado moderno. Además de proporcionar precisión, estos ejes pueden reducir el costo general del mecanizado. Pueden alcanzar los cinco lados de una parte sin la necesidad de girar o configuración adicionales.

P: ¿Cuáles son las funciones de los centros de mecanizado de p;

R: Un centro de mecanizado de p; Estas operaciones incluyen perforación, fresado, aburrido, tapping y más.

P: ¿Cuántos eje mínimo se proporcionan en los centros de mecanizado de p;

R: La máquina de molino habitual tiene un mínimo de 3 eje (x, y, z), pero para características adicionales puede tener 4to y 5to eje. En realidad, estas máquinas se llaman centro de mecanizado (procesamiento). La máquina de torno tiene un mínimo de 2 eje + husillo principal donde la pieza se fija para la rotación.

P: ¿Cuál es la estructura del centro de mecanizado de machigo de servicio pesado?

R: El centro de mecanizado de p; Como se muestra en la Figura 1, 0 es el lecho central de mecanizado; 1 es la diapositiva cruzada; 2 es el banco de trabajo; 3 es la pieza de trabajo; 4 es la columna; 5 es la caja del huso; 6 es el huso.

P: ¿Cuáles son las operaciones típicas realizadas en un centro de mecanizado de p;

R: Cubrimos tres de las operaciones más comunes, incluidas la giro, la perforación y la molienda. El mecanizado es un proceso de fabricación muy común y versátil. Por lo tanto, es posible mecanizar varios tipos de material utilizando estos tres métodos. Los metales, los plásticos, los compuestos y la madera son materiales posibles de la pieza de trabajo.

P: ¿Cuál es la característica del centro de mecanizado de p;

R: El centro de mecanizado de pórtico de servicio pesado es principalmente adecuado para: procesamiento de precisión y piezas complejas; procesamiento de piezas que se ponen en producción periódicamente; procesamiento de piezas con múltiples estaciones y múltiples procesos; Procesamiento de piezas con lotes apropiados, etc.

Somos fabricantes y proveedores profesionales del centro de mecanizado de servicio pesado en China, especializados en proporcionar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos la bienvenida cálida para comprar un centro de mecanizado de p; Para consulta de precios, contáctenos.

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