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Centro de mecanizado de alta velocidad

¿Qué es el centro de mecanizado de alta velocidad?

 

 

El llamado centro de mecanizado de alta velocidad significa que la velocidad del huso y la velocidad de desplazamiento son más rápidas que los centros de mecanizado comunes. En general, la velocidad del huso debe alcanzar los 10000 rpm y la velocidad de desplazamiento rápido es de más de 36 m para llamarse un centro de mecanizado de alta velocidad.

 

Beneficios del centro de mecanizado de alta velocidad

 

Las chips están abajo (y fuera del camino)
La producción de piezas de la aeronave puede ser la única aplicación en la que la escoba de empuje es una herramienta crítica para la metalurgia de precisión.
Salir de las fichas del camino del corte es importante tanto para la confiabilidad de la herramienta como para la calidad de la pieza. En una máquina vertical, como un molino de pórtico, que puede hacer que barrer entre los ciclos sea una parte esencial del proceso.
El mecanizado horizontal elimina la necesidad de gastar tiempo y costo laboral en esta eliminación manual de chips, porque los chips se caen en su lugar. También reduce los diversos peligros que resultan de que se acumulen chips mientras el ciclo está en marcha. Menos recortes de chips puede dar como resultado un mejor acabado mecanizado y una vida de herramientas más consistente.

 

Mezcla final
La recutación reducida de chips, junto con la eliminación de las discrepancias dimensionales entre las herramientas simultáneas, da como resultado una superficie más precisa con un mejor acabado. También mejora la calidad de la superficie el centro de mecanizado de alta velocidad, que implica cortes más ligeros y, por lo tanto, más bajas fuerzas de corte.
La combinación de estos factores puede permitir que una tienda evite la mezcla de piezas mecanizadas. Con mecanizado horizontal de alta velocidad, la superficie mecanizada se convierte en la superficie terminada.

 

Reemplace tres accesorios con uno (tal vez cero)
Reemplazar tres husos con uno no solo elimina la necesidad de conjuntos de herramientas redundantes, sino que también elimina la necesidad de poseer y mantener accesorios redundantes.
Mientras tanto, el centro de mecanizado de alta velocidad puede reducir los requisitos de fijación de la pieza. Las fuerzas de corte son más ligeras, por lo que las fuerzas de sujeción también pueden ser más ligeras. Puede ser práctico mecanizar la pieza de un bloque sólido. Usando un enfoque de "marco de imagen" que deja pestañas alrededor de la pieza para asegurarlo al resto del bloque, hasta que el mecanizado esté listo y estas pestañas se cortan. Con este enfoque, los únicos componentes necesarios de trabajo son las abrazaderas que aseguran el bloque a la tabla.

 

Espacio de piso gratis
Pasar de un pórtico a un horizontal reemplaza tres piezas de trabajo con una. . . Y la única pieza de trabajo que permanece no se encuentra en una mesa, sino que se gira de lado. Estos cambios solos permiten que la máquina herramienta ocupe una huella más pequeña.
Pero la transición también libera espacio en el piso de otras maneras. El enfoque de un solo tiempo para mecanizar deja menos accesorios para almacenar. También deja menos piezas de trabajo terminadas para almacenar, porque cada ciclo en el horizontal deja solo una pieza para manejar en lugar de tres.

 

Una relación empuje-peso para el proceso
En un proceso de mecanizado como en una aeronave, la reducción de peso se traduce directamente en un rendimiento mejorado. Para el proceso de mecanizado, ese "peso" toma la forma de requisitos de tiempo de entrega que impiden la flexibilidad y los requisitos de inventario que vinculan el capital disponible. Un enfoque horizontal de alta velocidad para mecanizar grandes partes puede ayudar al proceso a perder estas libras.
Primero, el tiempo del ciclo es más corto. Eso significa que la tienda puede entregar una parte terminada sin la mayor cantidad de aviso de anticipación del cliente.
Mientras tanto, el tamaño óptimo de lotes para la máquina se encoge de tres piezas a una. La tienda puede funcionar de manera más eficiente en esos casos cuando el OrdenSize es pequeño.

Por qué elegirnos
 
 

Tecnología de vanguardia

La compañía combina el equipo de tecnología y producción de Taiwán, utiliza completamente materiales ricos, recursos humanos y tecnología central de la industria de equipos mecánicos inteligentes de Taiwán, e introduce continuamente la tecnología de ensamblaje japonesa.

 
 
 

Compromiso con la calidad

Estamos comprometidos con acciones de calidad y concretas. Eso significa que siempre ofrecemos soluciones de manera profesional y práctica.

 
 
 

Satisfacción del cliente

Nos esforzamos por proporcionar un servicio al cliente superior y garantizar una comunicación clara, respuestas oportunas y un enfoque en la entrega de soluciones que excedan las expectativas.

 

 

Puntos clave del centro de mecanizado de alta velocidad

En el centro de mecanizado de alta velocidad (HSM), varios factores críticos son esenciales para garantizar procesos de mecanizado exitosos y seguros. Aquí hay tres puntos clave principales: rigidez, equilibrio de herramientas y métodos de sujeción apropiados.

MB-1380 CNC Vertical Milling Center
 

Rigidez:

Rigidez de la máquina herramienta:El centro de mecanizado de alta velocidad requiere que las máquinas herramientas tengan suficiente rigidez para minimizar la vibración y la deformación. La alta rigidez permite una mejor transmisión de fuerzas de corte, manteniendo la estabilidad de la herramienta y la pieza de trabajo.
Agua de la pieza de trabajo:Al asegurar la pieza de trabajo en la máquina, es crucial que el dispositivo de sujeción proporcione rigidez adecuada para evitar el movimiento o la vibración durante el mecanizado.

MB-1270 High Speed Spindle CNC Milling Machine
 

Balancio de herramientas:

Equilibrio dinámico de herramientas:Las herramientas de rotación de alta velocidad deben equilibrarse dinámicamente para evitar la vibración severa y el deterioro de la calidad del mecanizado. El equilibrio de herramientas generalmente se realiza utilizando equipos especializados para garantizar un equilibrio adecuado.
Balance de sistemas de herramientas:Esto incluye soportes para herramientas, herramientas de corte y asientos de herramientas, donde el equilibrio de todos los componentes es fundamental para evitar vibraciones y ruido excesivos durante la operación de alta velocidad.

MB-855 Vertical CNC Machining Center
 

Métodos de sujeción apropiados:

Distribución uniforme de la fuerza de sujeción:Al sujetar la pieza de trabajo, es esencial garantizar que el accesorio o el sistema de sujeción distribuyan la fuerza de sujeción de manera uniforme para evitar la deformación o el movimiento de la pieza de trabajo.
Selección de técnicas de sujeción adecuadas:Dependiendo de la forma geométrica y las propiedades del material de la pieza de trabajo, elija métodos de sujeción apropiados como sujeción mecánica, succión al vacío o accesorios especializados.

 

Consejos de selección de herramientas del centro de mecanizado de alta velocidad
 

Geometría de herramientas
Seleccione la geometría de herramienta apropiada basada en el material de la pieza de trabajo, el tipo de mecanizado y las condiciones de la máquina. Por ejemplo, los diferentes tipos de herramientas de corte, como herramientas de giro, frescos y ejercicios, tienen sus propias características en términos de la forma y el ángulo de sus bordes de corte. Se consideran los parámetros de la nitidez de la fusión, ángulo frontal y ángulo posterior. Por ejemplo, en el procesamiento de alta velocidad de hierro fundido, si el uso de herramientas de carburo, el radio de la punta de la herramienta es aproximadamente 0. 2 mm, y el ángulo posterior se selecciona a aproximadamente 12 grados, puede proporcionar un buen rendimiento de corte.

 

Composición de material
Seleccione los materiales de herramientas con alta dureza y alta resistencia al desgaste para resistir las altas fuerzas de corte y las altas temperaturas generadas durante el corte de alta velocidad. Por ejemplo, materiales de recubrimiento como carburo cementado, cermet, cerámica no metálica y CBN. Asegúrese de que el material de la herramienta tenga buena resistencia al calor y pueda soportar el ambiente de alta temperatura durante el corte.

 

Mantenga las herramientas cortas
La vibración y la fuerza centrífuga generada por una herramienta más corta a alta velocidad serán relativamente pequeñas. Esto se debe a que las herramientas más cortas son más ligeras y, por lo tanto, más fáciles de mantener la estabilidad a altas velocidades. La reducción de la vibración y la fuerza centrífuga ayuda a reducir el desgaste de la herramienta, extender la vida útil de la herramienta y reducir los errores de mecanizado.
Además, las herramientas más cortas también son más fáciles de controlar. Esto significa que durante el proceso de mecanizado, el operador puede ajustar más fácilmente la posición y el ángulo de la herramienta, lo que resulta en un mecanizado más preciso.

 

Utilizar herramientas especiales
Las herramientas especializadas se diseñan de acuerdo con los requisitos de procesamiento específicos, y pueden cumplir mejor los requisitos de procesamiento específicos. Por ejemplo, el cortador de fresado es adecuado para el mecanizado de superficies planas y contornos, el taladro es adecuado para operaciones de perforación y la herramienta de giro es adecuada para el mecanizado de círculos externos e internos. El uso de herramientas especializadas puede aumentar la eficiencia y la calidad del procesamiento porque su diseño está optimizado para tareas de procesamiento específicas.

 

Mecanismo de sujeción de máquina de alta velocidad
El mecanismo de retención de máquinas herramienta de alta velocidad es un componente clave para garantizar que la herramienta se fije de manera estable en el huso de la máquina herramienta al girar a alta velocidad. Seleccione el mecanismo de sujeción de alta velocidad que coincida con la máquina herramienta para asegurarse de que la herramienta se pueda fijar de manera estable en el huso de la máquina herramienta al girar a alta velocidad.

 

Herramienta de equilibrio
Es una práctica común usar una máquina de equilibrio para equilibrar la acción de la herramienta. Al ajustar la distribución de peso de la herramienta o usar un bloque de equilibrio para equilibrar el desequilibrio de la herramienta, la vibración y el ruido generados por la herramienta durante la rotación de alta velocidad se pueden reducir significativamente. Esto ayuda a mejorar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie, así como a extender la vida útil de la herramienta.

 

Limpio
Limpie el área de corte regularmente para eliminar impurezas como papas fritas y aceite para mantener limpia el área de corte. Esto ayuda a reducir el desgaste de la herramienta y los errores de mecanizado. Limpie y revise la herramienta regularmente para asegurarse de que la herramienta esté en buenas condiciones de trabajo. Verifique el desgaste de la herramienta, el estado de recubrimiento, etc., el reemplazo oportuno de las herramientas gravemente desgastadas.

 

 
¿Cómo optimizar la alimentación y la velocidad en el centro de mecanizado de alta velocidad?
 

 

 
Máquina y huso

Elija una máquina herramienta muy rígida y potente, porque el centro de mecanizado de alta velocidad requiere la máquina herramienta y el dispositivo de control para cumplir con los requisitos de alta velocidad de alimentación y alta velocidad de corte.
Se introduce tecnología de husillo de alta velocidad para reducir el desgaste de la herramienta y mejorar la calidad de la superficie del mecanizado al aumentar la velocidad del huso.
Optimice el diseño del huso, incluida la selección del tipo de rodamiento correcto y la especificación, así como la optimización de la geometría del huso, la selección de materiales y el proceso de mecanizado para mejorar la rigidez y la estabilidad del huso.

 
Materiales y herramientas

Seleccione los materiales de herramientas apropiados de acuerdo con el tipo de materiales de procesamiento, como herramientas de diamantes, herramientas de nitruro de boro cúbico, etc., estas herramientas son adecuadas para diferentes materiales de moho y condiciones de trabajo.
Elija la calificación de la cuchilla adecuada para asegurarse de que la cuchilla pueda manejar la carga de trabajo, reduciendo los cambios en la herramienta, deseche y reelaborando.
Considere usar una cuchilla triangular porque proporcionan un ángulo de plomo más bajo y pueden producir chips más delgados, lo que requiere una velocidad de alimentación más alta para mantener el grosor apropiado del chip.
Seleccione la geometría de herramienta apropiada (como el ángulo de la herramienta y el diseño de la cuchilla) y la tecnología de recubrimiento (como el recubrimiento TIATN o TICN) para mejorar el rendimiento de corte y la vida útil de la herramienta.

 
Partes de trabajo y tipos de instrumentos

Use el accesorio apropiado y el sistema de retención de herramientas para asegurarse de que la herramienta sea estable y precisa durante el procesamiento.
Considere el uso de sistemas de herramientas de alta velocidad como HSK, que tienen alta precisión y rigidez para reducir la vibración y el desplazamiento de la herramienta durante la rotación de alta velocidad.
Seleccione el tipo de herramienta apropiado de acuerdo con las necesidades de mecanizado, como el cortador de fresado final, el cortador de bola o el t-cortador, etc., de acuerdo con la geometría de la pieza de trabajo y los requisitos de procesamiento para seleccionar el tipo y tamaño de herramienta más apropiados.

 
Profundidad de corte

En el centro de mecanizado de alta velocidad, el uso de una profundidad de corte más pequeña (generalmente aproximadamente el 10% del diámetro de la herramienta) puede reducir la fuerza de corte, reducir la temperatura de corte y así mejorar la calidad del mecanizado.
De acuerdo con los requisitos de la pieza de trabajo y la herramienta específicas, la profundidad de corte se ajusta para encontrar el equilibrio entre la mejor eficiencia y calidad de procesamiento.

 
Calcular y ajustar la carga de chips

En el centro de mecanizado de alta velocidad, la carga de chips es uno de los factores clave que afectan la calidad del mecanizado y la vida útil de la herramienta. Por lo tanto, es necesario calcular y ajustar con precisión la carga de chip.
Al programar, preste atención a la transición suave de la ruta de la herramienta y evite las rutas que cambian bruscamente para reducir la fluctuación de la carga de corte.
Para las posiciones empinadas, de esquina y otras, la velocidad debe reducirse razonablemente para evitar la sobrecarga y el daño a la herramienta.

 
Optimización de programación

Optimice la ruta de corte a través de la programación adecuada para evitar demandas poco realistas en la herramienta.
En la programación, la transición suave y la transición de la trayectoria auxiliar se utilizan para lidiar con la situación de que dos rutas de herramientas adyacentes no son suaves.
En la programación, se establece la relación de ajuste apropiada y los parámetros de corte se optimizan razonablemente para mantener la carga razonable de la máquina herramienta de alta velocidad.

 
Optimización de procesos

Elija el corte de alta velocidad, alimentación grande y modo de procesamiento de alta eficiencia para mejorar significativamente la eficiencia del procesamiento.
Según diferentes materiales de pieza de trabajo, se adopta el plan de proceso de corte apropiado, incluida la optimización de la velocidad de corte, la velocidad de alimentación, la profundidad de corte y otros parámetros.

 

 

Aplicaciones del centro de mecanizado de alta velocidad
 

Industria de la aviación

Los requisitos de una industria de la aviación son de alta durabilidad y confiabilidad, y muchas restricciones están involucradas en el proceso de fabricación y diseño de diseño de aviones. La aviación es una de las tecnologías más complicadas y complejas, y las técnicas HSM utilizan principalmente para la industria de la aviación. El uso de aleaciones de aluminio de alta resistencia también está aumentando para la implementación de los últimos procesos y técnicas. La razón principal para elegir HSM para la aviación y el diseño de aviones es:
Profundidad de las capas de corte
Velocidad de corte y alta eficiencia del mecanizado
Velocidad de alimentación y superficie mecánica precisa
Selección de parámetros de corte
Estos factores hacen de HSM una mejor opción para la industria de la aviación que otras técnicas y métodos de fresado.

Industria médica

Los instrumentos médicos, las herramientas y las piezas exigen más precisión y precisión, y puede lograr este alto nivel de precisión con mecanizado CNC de alta velocidad. Puede usar para implantes ortopédicos, implantes articulares, moho o instrumentos quirúrgicos. Los requisitos del material pueden ser diferentes con estándares de alta calidad.
Muchas empresas de proveedores de servicios de CNC sirven a la industria médica y han obtenido una gran profundidad y conocimiento en el mecanizado CNC de alta velocidad y los alimentos centrales de mecanizado de alta velocidad.
Los fabricantes de piezas médicas se están volviendo más eficientes y no comprometieron la calidad.

Centro de mecanizado de alta velocidad para la industria automotriz

Centro de mecanizado de alta velocidad ofrece una amplia gama de productos y usos para diversas aplicaciones. En los últimos años, y se han aumentado el mecanizado de aluminio de alta velocidad para reducir el peso y el costo en la industria automotriz.
Se utiliza principalmente para una pequeña producción de lotes, piezas complejas y fabricación de moho. La industria automotriz requiere fresado de alta velocidad y producción de piezas de alto volumen, y HSM es una buena opción para cumplir con estos requisitos.
El enfoque principal de la industria automotriz es producir vehículos rápidos y baratos, y la alta inversión requiere implementar diferentes metodologías.
Las piezas automotrices se fabrican con un centro de mecanizado de alta velocidad, y muchas compañías que brindan servicios CNC pueden ser una buena opción para la fabricación de piezas automotrices.

 

 
Nuestra fábrica
 

 

Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. es un fabricante profesional que se centra en la I + D, las pruebas y la producción de equipos mecánicos inteligentes, se fundó el 30 de agosto de 201023 y se ubica en Suizhou, provincia de Hubei, China. La compañía tiene un excelente equipo de investigación y desarrollo, una rica experiencia profesional y equipos de procesamiento de alta gama, desarrollamos constantemente nuevos productos excelentes, efectividad para la industria de fabricación de equipos de China para hacer una gran contribución.

La compañía adopta la idea de gestión empresarial moderna, una gran cantidad de tecnología de producción avanzada de Taiwán y el control de calidad más estricto, para proporcionar a los clientes el equipo mecánico inteligente más estable, al mismo tiempo, hacemos el plan de producción más eficiente para que los clientes realicen la línea de producción óptima para el cliente y también promovamos una ventaja competitiva excelente para el cliente.

La compañía combina el equipo de tecnología y producción de Taiwán, utiliza completamente materiales ricos, recursos humanos y tecnología central de la industria de equipos mecánicos inteligentes de Taiwán, e introduce continuamente la tecnología de ensamblaje japonesa. Todos los componentes clave están insistidos en usar marcas alemanas y japonesas conocidas, presta atención a cada detalle con una actitud rigurosa y garantiza cuidadosamente que cada máquina entregada a los clientes pueda satisfacer y tranquilizar a los clientes.

En términos de servicio postventa, nos esforzamos por darnos cuenta del compromiso con los clientes. El equipo técnico de servicio de ventas profesional brinda a los clientes soporte de servicio perfecto, rápido y profesional, con suficientes repuestos y buen mecanismo de capacitación, para garantizar que cada equipo dado a los clientes pueda operar bien y continuamente.

Los productos desarrollados y producidos por la compañía tienen el potencial de desarrollo futuro y su excelente competitividad central. Gracias al apoyo y la afirmación de la misma industria, los recursos operativos de la compañía son más abundantes. La compañía seguramente alcanzará otro nuevo hito para la visión de la producción independiente de equipos chinos.

 

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Nuestro certificado
 
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Preguntas hechas
 

 

P: ¿Cómo funciona el centro de mecanizado de alta velocidad?

R: Una máquina de corte de alta velocidad es una herramienta que utiliza altas velocidades de alimentación y velocidad del huso para eliminar eficientemente el material mientras mantiene la calidad y la precisión de la pieza. Este enfoque proporciona un tiempo de ciclo más rápido y una vida útil extendida de la herramienta.

P: ¿Cuál es la velocidad del huso para el centro de mecanizado de alta velocidad?

R: El centro de mecanizado de alta velocidad generalmente se asocia con cualquier velocidad del huso por encima de 15k rpm, pero es mucho más que un huso más rápido. Se debe considerar toda la máquina al seleccionar una buena máquina candidata para HSM.

P: ¿Cuál es el rango del centro de mecanizado de alta velocidad?

R: Los rangos de velocidad para clasificar las velocidades del huso para HSM de compuestos con pequeñas herramientas de molienda\/fresado de extremo son los siguientes: para mecanizado de baja velocidad 100–10, 000 RPM, para el centro de mecanizado de alta velocidad 10, 000 - 15, 000 RPM, y para un centro de mecanizado de alta velocidad 10, 000 - 15, 000 RPM, y para un centro de mecanizado de alta velocidad. 15, 000 - 50, 000 rpm.

P: ¿Cuáles son las características del centro de mecanizado de alta velocidad?

R: Uso de herramientas cortas, evitando la vibración de mayor calidad en el acabado de la superficie, por lo tanto, no hay acabado manual. Aumento de la vida útil de la herramienta y la reducción de las roturas: ahorro de herramientas y costos de accesorios. Enorme tiempo de ahorro en la perforación de agujeros, debido a una configuración que permite que la perforación se complete mucho más rápidamente.

P: ¿Cuál es la ventaja clave que puede proporcionar el centro de mecanizado de alta velocidad?

R: El mecanizado de alta velocidad puede extender la vida útil del equipo CNC reduciendo el estrés aplicado a la máquina y la herramienta de corte. A diferencia de las herramientas de mecanizado tradicionales, las fábricas de alta velocidad con un desgaste mínimo en la vanguardia minimizan la necesidad de afilar y reemplazo.

P: ¿Cuáles son las aplicaciones del centro de mecanizado de alta velocidad?

R: HSM es un proceso de corte de metales que enfatiza la velocidad rápida y las tasas de alimentación para mejorar la productividad y la calidad de la superficie. HSM es ampliamente utilizado en producción aeroespacial, fabricación de troqueles y moho, industrias automotrices, micromachina, componentes de precisión, industrias ópticas y electrodomésticos.

P: ¿Cuáles son los beneficios del centro de mecanizado de alta velocidad?

R: Los principales beneficios del centro de mecanizado de alta velocidad incluyen la reducción en el tiempo de ciclo y los desechos, y el aumento de la utilización de equipos y la tasa de producción. El centro de mecanizado de alta velocidad también reduce el desgaste de la herramienta y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, debido a las temperaturas de corte reducidas.

P: ¿Qué RPM es un centro de mecanizado de alta velocidad?

R: En general, 8000 rpm se considera una apuesta mínima para el aspecto de rotación del centro de mecanizado de alta velocidad. Eso no quiere decir que algunos beneficios del centro de mecanizado de alta velocidad no puedan derivarse a velocidades más lentas. Pero, el equipo muy básico limitará las mejoras incrementales que se pueden hacer.

P: ¿Qué es adecuado para el centro de mecanizado de alta velocidad?

R: El huso de alta velocidad del centro de mecanizado de alta velocidad debe tener alta precisión, buena rigidez, operación estable y baja deformación térmica. En los centros de mecanizado, varios tipos de husos son más comunes: tipo de correa, tipo de engranaje, tipo de tracción directa y huso eléctrico.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el centro de mecanizado convencional y de alta velocidad?

R: Una gran ventaja del centro de mecanizado de alta velocidad es que a velocidades elevadas de velocidad y alimentación, el chip se corta y evacúa tan rápido que tiende a transferir poco o ningún calor a la pieza de trabajo verde. A las velocidades de mecanizado convencionales, hay tiempo para que el calor se mueva del chip a el metal sin cortar y cree una condición de endurecimiento del trabajo.

P: ¿Por qué el centro de mecanizado de alta velocidad?

R: El mecanizado de alta velocidad ayuda a aumentar la velocidad y la velocidad del corte de material, lo que reduce la pérdida y transferencia de calor excesivo. Cuando reduce la transferencia de calor, el tiempo de respuesta y la transmisión se mantienen bajos, lo que reduce el consumo de energía.

P: ¿Cuál es la velocidad del huso para el centro de mecanizado de alta velocidad?

R: El centro de mecanizado de alta velocidad generalmente se asocia con cualquier velocidad del huso por encima de 15k rpm, pero es mucho más que un huso más rápido. Se debe considerar toda la máquina al seleccionar una buena máquina candidata para HSM.

P: ¿Cuál es el rango del centro de mecanizado de alta velocidad?

R: Los rangos de velocidad para clasificar las velocidades del huso para HSM de compuestos con pequeñas herramientas de molienda\/fresado de extremo son los siguientes: para mecanizado de baja velocidad 100–10, 000 RPM, para el centro de mecanizado de alta velocidad 10, 000 - 15, 000 RPM, y para un centro de mecanizado de alta velocidad 10, 000 - 15, 000 RPM, y para un centro de mecanizado de alta velocidad. 15, 000 - 50, 000 rpm.

P: ¿Cómo hacer un centro de mecanizado de alta velocidad?

R: Consideraciones del sistema de herramientas para el centro de mecanizado de alta velocidad
Seleccione diseños de herramientas simétricas.
Mantenga constante el grosor del chip.
Use recubrimientos de múltiples capas.
En acero endurecido, use insertos con una cara de rastrillo plana.
Use aire de alta presión para limpiar las papas fritas.

Somos fabricantes y proveedores profesionales del centro de mecanizado de alta velocidad en China, especializados para proporcionar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos la bienvenida cálidamente para comprar un centro de mecanizado de alta velocidad a la venta aquí desde nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.

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